西林设计关于石墨电极包装解决方案分析

关于石墨电极包装解决方案分析

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

其产品广泛用于

(1)用于电弧炼钢炉

电炉炼钢是石墨电极的使用大户。我国电炉钢产量约占粗钢产量的18%左右，炼钢用石墨电极占石墨电极总用量的70%～80%。电炉炼钢是利用石墨电极向炉内导入电流，利用电极端部和炉料之间引发电弧所产生的高温热源来进行冶炼。

(2)用于矿热电炉

矿热电炉主要用于生产工业硅和黄磷等，其特点是导电电极的下部埋在炉料中，在料层内形成电弧，并利用炉料自身的电阻所发出的热能来加热炉料，其中要求电流密度较高的矿热电炉需用石墨电极，例如每生产1t硅需消耗石墨电极约100kg，每生产1t黄磷需消耗石墨电极约40kg。

(3)用于电阻炉

生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔窑和生产碳化硅用的电炉等都属于电阻炉，炉内所装物料既是发热电阻又是被加热对象，通常，导电用的石墨电极嵌入电阻炉端部的炉头墙中，用于此处的石墨电极不连续消耗。

(4)用于制备异型石墨产品

石墨电极的毛坯还用于加工成各种坩埚、模具、舟皿和发热体等异型石墨产品。例如，在石英玻璃行业，每生产1t电熔管，需用石墨电极坯料10t；每生产1t石英砖，需消耗石墨电极坯料100kg。

国内包装方式：包装材料主要有方木、木条、泡沫塑料（长轴两端面保护帽）、钢带、铁钉等；

国外包装方式：

存在问题与需要解决的情况：

1）国内包装材质普遍以木材为主，木材存在吸潮特点，易在长期储存及运输过程中发生体积变形和霉变等问题。其中体积变形量较大，可能引起钢带松脱等安全风险；霉变影响外观和易产生霉菌或虫卵等生物，无法满足出口要求；

2）基于以木材为主的包装方式所需人力过大。每一部位均需对原材进行加工，木工人数较多、组装步骤较多且基本依靠人工、最终包装质量人为因素影响较大，存在一定质量风险；

3）包装外观不够美观，欠缺整体设计、企业形象元素不足；

为节约成本，并未对方木（底托）和木条（上部和侧部防护板）在使用前进行烘干处理，在长期存放中木材体积收缩较大，引起钢带松脱；钢带未采用镀锌等表面防腐处理，在海运和潮湿环境下锈蚀，影响强度和美观。

设计解决方案：

首先我们展开调研目前国内外行业现状，深度了解产品使用与运输场景，将产品包装的现状问题找出并发现现阶段未发现的隐患问题。

其次将对产品包材进行可性行分析，包括包装材质，包装方式，包装整体设计

再接着设计能落地的包装解决方案。